KINGKA Precision Hardware Processing Producător
Personalizarea plăcii de răcire a căldurii și a apei
Serviciu unic CNC și plăci
Personalizarea plăcii de răcire a căldurii și a apei
Serviciu unic CNC și plăci
Kingka este un producător de încredere cu 15 ani de experiență în soluții de management termic și componente de prelucrare de precizie. Ne specializăm în radiatoare de înaltă performanță, plăci de răcire cu lichid personalizate și piese prelucrate de precizie pentru industrii precum centre de date, electronică și energie regenerabilă.
Echipată cu peste 50 de mașini avansate, inclusiv sisteme CNC, de șlefuire și de sudare prin frecare, fabrica noastră asigură o producție de cea mai bună calitate, de la prototipare până la livrarea în masă. Cu un control riguros al calității, designuri inovatoare și un angajament față de excelență, Kingka oferă soluții fiabile și rentabile clienților din întreaga lume.
La Kingka, combinăm tehnologia de ultimă generație cu măiestria pricepută pentru a promova inovația și excelența în fiecare produs pe care îl livrăm.
La kingka, oferim soluții complete adaptate nevoilor dumneavoastră:
Peste 15 ani de experiență în inginerie: optimizează structurile termice cu simulări CFD avansate și modelare 3D, reducând rezistența termică cu până la 20%.
oferiți rapoarte detaliate privind performanța termică și integritatea structurală pentru a vă rafina produsul final.
Colaborare completă: de la concept până la validare, lucrăm îndeaproape cu clienții pentru a optimiza designul și a asigura o integrare perfectă.
abordări inovatoare pentru provocările legate de disiparea căldurii
validarea performanței în condiții reale de funcționare
colaborare strânsă pe tot parcursul procesului de dezvoltare
optimizări de design care echilibrează eficiența, fiabilitatea și costul
Toleranțe ultra-stricte de +0,01 mm pentru componentele critice
Prelucrare de mare viteză pe 5 axe pentru geometrii complexe
specializată în fabricarea plăcilor de bază pentru radiatoare și a plăcilor reci
Toleranță de planeitate mai mică de 0,1 mm pentru un contact termic optim
ștanțare progresivă pentru producție de volum mare
îndoire și flanșare de precizie pentru integritate structurală
prelucrare și formare integrate pentru ansambluri de radiatoare
Fabricare personalizată a plăcii reci cu lichid, cu design etanș
opțiuni de finisare a suprafețelor de înaltă performanță
procese de fabricație certificate ISO 9001:2015
Conform cu standardul IATF 16949 pentru aplicații auto
proceduri stricte pentru o calitate constantă a producției
Inspecție dimensională 100% folosind proiecție optică 3D
măsurare CMM de înaltă precizie (precizie de până la 1,5 μm)
testarea scurgerilor (spectrometrie de masă cu heliu pentru plăci reci)
validarea performanței termice (termografie în infraroșu)
verificarea compoziției materialelor (analiza spectrometrică)
inserții personalizate din spumă cu cavități frezate CNC pentru o potrivire perfectă
ambalaje antistatice/vci pentru electronice sensibile
Designuri de absorbție a șocurilor pentru componente termice fragile
Soluții de carton ondulat 100% reciclabile
alternative la spumă biodegradabilă
sisteme de containere reutilizabile pentru partenerii OEM
integrare urmărire bare de coduri/rfid
testare la cădere conform standardului mil-std-883
kituri personalizate pentru livrări gata de asamblare
De la concept până la finalizare, Kingka combină tehnologie de ultimă generație, standarde stricte de calitate și logistică eficientă pentru a satisface nevoile dumneavoastră de management termic.
Kingka se concentrează pe cercetarea, dezvoltarea și fabricarea de precizie a componentelor de management termic, cum ar fi radiatoarele de înaltă calitate și plăcile de răcire cu apă, cu o experiență de peste 23 de ani în industrie. Vă putem oferi un serviciu complet, de la proiectare până la livrare, asigurându-ne că produsele dumneavoastră îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și performanță.
Următorul este procesul nostru de fabricație atent conceput, iar expertiza și urmărirea calității noastre pot fi observate la fiecare pas:
Folosim mașini de tăiere cu laser de înaltă precizie, cu o precizie de tăiere de până la ±0,05 mm, pentru a ne asigura că fiecare piesă de material îndeplinește nevoile dumneavoastră specifice. Precizia acestei etape pune o bază solidă pentru prelucrarea ulterioară.
Adoptând mașini avansate de ștanțare hidraulică, viteza de ștanțare poate ajunge la 50 de ori pe minut pentru a asigura consecvența și precizia formei, iar toleranța de ștanțare este controlată în limita a ± 0,1 mm.
Prin prelucrarea de precizie a mașinilor-unelte CNC, suntem capabili să ne asigurăm că dimensiunea și forma fiecărei componente îndeplinesc cerințele de proiectare. Precizia de prelucrare CNC este de până la ±0,02 mm, iar precizia de repetiție este controlată în limita a ±0,005 mm.
Ne specializăm în fabricarea aripioarelor de radiator, utilizând tehnologie avansată de proces pentru a optimiza conductivitatea termică. Grosimea aripioarelor poate fi controlată între 0,5 mm și 3 mm, iar precizia spațierii poate ajunge la ±0,1 mm.
Piesele sunt fin lustruite pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și estetica. Procesul nostru de lustruire poate elimina defectele subtile de suprafață și poate face ca rugozitatea suprafeței produsului să ajungă sub ra0.8.
Sablarea îndepărtează impuritățile de suprafață pentru a pregăti produsul pentru procesele ulterioare. Această etapă nu numai că îmbunătățește calitatea suprafeței produsului, dar sporește și rezistența la coroziune, iar duritatea suprafeței crește cu peste 20%.
Găurile filetate sunt prelucrate pe piese pentru o asamblare și fixare ușoară. Procesul nostru de filetare este precis, asigurând consistența și rezistența filetelor, iar toleranța filetului este controlată în limita a ±0,05 mm.
Conform cerințelor de proiectare, găurile sunt găurite cu precizie pe piese. Procesul nostru de găurire asigură că poziția și dimensiunea găurilor sunt precise, respectând specificațiile stricte de proiectare, iar toleranța diametrului găurii este controlată în limita a ±0,05 mm.
rafinăm în continuare tratamentul suprafeței componentelor pentru a asigura netezimea și precizia acestora. Procesul nostru de șlefuire poate elimina neuniformitățile subtile ale suprafeței și poate îmbunătăți calitatea suprafeței produsului, cu o rugozitate a suprafeței mai mică de ra1.6.
Se efectuează teste stricte de etanșare pentru a asigura fiabilitatea și durabilitatea produsului. Testul nostru de etanșare garantează că produsul nu prezintă scurgeri sub presiune, cu o presiune de testare de până la 10 MPa.
Logourile și informațiile necesare sunt imprimate serigrafic pe suprafața produsului. Procesul nostru serigrafic asigură o imprimare clară și durabilă, cu o precizie de imprimare de ±0,1 mm.
În final, asamblăm toate componentele în produsul final și efectuăm o inspecție completă a calității pentru a ne asigura că acesta îndeplinește așteptările dumneavoastră. Procesul nostru de asamblare asigură stabilitatea structurală și integritatea funcțională a produsului cu o precizie de asamblare de ±0,2 mm.
Punem întotdeauna calitatea pe primul loc și suntem echipați cu echipamente de testare avansate pentru a ne asigura că fiecare produs îndeplinește cerințele
cele mai înalte standarde. de la măsurători dimensionale de precizie până la testarea tratamentului de suprafață,
Efectuăm o gamă completă de control al calității pentru a ne asigura că indicatorii de performanță ai produselor îndeplinesc cerințele de proiectare. Control strict al fiecărei verigi
ne permite să oferim clienților produse mai fiabile și de înaltă calitate, care depășesc așteptările lor.
Kingka poate oferi clienților produse de o calitate excelentă, iar acest angajament este susținut de multiple certificări internaționale și naționale. Avem rapoarte de testare emise de SGS pentru a garanta standardele înalte de calitate ale produselor noastre. În plus, am obținut certificarea sistemului de management al calității certificată de Sira, care respectă standardul GB/T19001-2016 IDT ISO9001:2015, precum și certificarea IATF16949:2016 - asigurând în continuare că sistemul nostru de management și calitatea produselor respectă standardele internaționale.
Apreciem interesul dumneavoastră față de Kingka. Doriți să aflați mai multe despre ceea ce facem, aveți întrebări sau aveți nevoie de o ofertă?
Completați formularul de mai jos și vom răspunde solicitării dvs. în termen de două zile lucrătoare.
e-mail:kenny@kingkametal.com
tel: +86 137 1244 4018
Adresă: Satul Nou Da Long, orașul Xie Gang, Dongguan City, provincia Guangdong, China 523598
Kingka Tech Industrial Limited
Suntem specializați în prelucrarea CNC de precizie, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria telecomunicațiilor, aerospațială, auto, control industrial, electronică de putere, instrumente medicale, electronică de securitate, iluminat LED și consum multimedia.
Adresa:
Da Long New Village, orașul Xie Gang, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China 523598
E-mail adresă:
Telefonul:
+86 1371244 4018