Piese de chiuvetă de căldură cu aripioare din cupru

KingKa Cupru Skived Fin Piese de chiuvetă de căldură sunt realizate în principal prin combinarea Skiving și tehnologia de tăiere CNC. Tăietoarele de scuturare îndepărtează aripioarele subțiri din blocuri de cupru, formând o suprafață mare pentru a îmbunătăți eficiența disiparii căldurii. În același timp, tăierea CNC este utilizată pentru tăierea și modelarea precisă pentru a se asigura că fiecare componentă îndeplinește standardele de proiectare. În cele din urmă, sudura fixează aripioarele la bază pentru a asigura un contact termic bun, care este potrivit pentru echipamente electronice, aplicații industriale, vehicule electrice și alte industrii.

Utilizarea materialelor din cupru de înaltă puritate

Piesele chiuvetelor de căldură din cupru cu aripioare din cupru folosesc în principal materiale de cupru de înaltă puritate, iar puritatea este, în general, peste 99%. Cuprul de înaltă puritate are o conductivitate termică excelentă și poate îmbunătăți eficient eficiența disipației căldurii. În plus, cuprul de înaltă puritate are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune și o rezistență mecanică, asigurând stabilitatea și fiabilitatea radiatorului la temperaturi ridicate și medii complexe.

Grosimea pieselor de chiuvetă de căldură KingKa cu aripioare din cupru poate fi garantată a fi între 0,1 mm și 1 mm, iar controlul grosimii ±0,02 mm poate fi realizată.

Principalele tratamente de suprafață utilizate sunt tratamentul de oxidare, placarea, curățarea și degresarea și pulverizarea. Tratamentul de oxidare poate spori rezistența la coroziune și poate îmbunătăți netezirea suprafeței, în timp ce placarea (cum ar fi nichel sau argint) îmbunătățește rezistența la uzură și conductivitatea termică. Pașii de curățare și degresare asigură faptul că suprafața este lipsită de impurități, facilitând sudarea și contactul bun.

În plus, tratamentul de pulverizare poate obține culori specifice sau straturi de protecție suplimentare. Aceste tratamente de suprafață nu numai că îmbunătățesc

Estetica radiatorului, dar, de asemenea, îmbunătățește performanța și durata de viață în diferite medii.

Principalele inspecții de calitate utilizate de KingKa Copper Skived Fin sunt:

Măsurarea dimensiunii: Utilizați instrumente de măsurare de precizie pentru a măsura dimensiunile și toleranțele chiuvetei de căldură pentru a vă asigura că respectă specificațiile de proiectare.

Inspecția grosimii: Măsurați grosimea aripioarelor decojite pentru a vă asigura că se află în intervalul specificat, controlat de obicei între ±0,01 - ±0,02 mm.

Inspecția aspectului: Verificați suprafața pentru zgârieturi, bule sau alte defecte pentru a vă asigura că tratamentul suprafeței respectă standardele.

Încercarea performanței conductivității termice: Evaluați conductivitatea termică a chiuvetei de căldură pentru a vă asigura că capacitatea sa eficientă de disipare a căldurii respectă cerințele aplicației.

Inspecția calității sudurii: Verificați fermitatea și integritatea punctelor de sudură pentru a asigura un contact bun între aripioare și bază.

Implementați strict pașii de inspecție a calității pentru a asigura performanța, fiabilitatea și durata de viață a chiuvetei de căldură cu aripioare decojite din cupru pentru a îndeplini standardele internaționale.

Conductivitate termică excelentă

Materialul de cupru de înaltă puritate (conductivitate termică de aproximativ 390 W / m·K) utilizat favorizează creșterea suprafeței și a contactului termic bun al părților chiuvetelor de căldură din cupru, promovând disiparea căldurii prin convecția aerului. În același timp, combinația strânsă a aripioarelor și a bazei minimizează rezistența termică și îmbunătățește eficiența conducerii termice.

Rezistență bună la coroziune

Piesele chiuvetelor de căldură din cupru au o bună rezistență la coroziune. Prin tratamentul de oxidare, placare (cum ar fi nichel sau argint) și pulverizare, părțile chiuvetelor de căldură cu aripioare din cupru pot forma un strat protector eficient pentru a preveni coroziunea și oxidarea și pentru a prelungi durata de viață a chiuvetei de căldură. În plus, proiectarea chiuvetei de căldură ia în considerare, de asemenea, fluxul de aer și factorii de mediu pentru a reduce riscul de acumulare a umidității. Acești factori lucrează împreună pentru a face chiuveta de căldură cu aripioare din cupru să mențină o rezistență excelentă la coroziune într-o varietate de medii, potrivită pentru echipamente electronice și aplicații industriale.

Piesele chiuvetelor de căldură din cupru Skived Fin sunt utilizate în principal într-o varietate de domenii, inclusiv echipamente electronice (cum ar fi procesorul computerului, GPU, luminile LED și amplificatoarele de putere), echipamente de comunicații (cum ar fi stațiile de bază și routerele), echipamente industriale (echipamente mecanice și de automatizare), vehicule electrice (gestionarea căldurii bateriei și motorului) și iluminat cu LED-uri (disiparea căldurii lămpilor LED de mare putere). Conductivitatea termică superioară și rezistența la coroziune a pieselor de chiuvetă de căldură din cupru cu aripi scurte le permit să funcționeze bine în medii cu sarcină ridicată de căldură, să gestioneze eficient căldura, să asigure fiabilitatea și durata de viață a echipamentelor și să satisfacă nevoile diferitelor industrii.

Întreţinere şi îngrijire

Curățare regulată: Îndepărtați regulat praful și murdăria de pe suprafața radiatorului pentru a menține o bună disipare a căldurii. Înotătoarele pot fi curățate ușor cu aer comprimat sau cu o perie moale.

Verificați conexiunea: Verificați regulat punctele de conectare dintre radiator și alte componente pentru a vă asigura că acestea sunt bine sudate sau fixate pentru a evita eficiența redusă a disipării căldurii datorită contactului slab.

Observați coroziunea: Verificați regulat suprafața radiatorului pentru a vă asigura că nu există coroziune sau oxidare. Dacă se găsesc probleme, tratați-le imediat sau reveniți-le.

Monitorizarea temperaturii: Când dispozitivul funcționează, monitorizați temperatura radiatorului pentru a vă asigura că acesta se află în intervalul normal pentru a evita degradarea performanței datorată supraîncălzirii.

Măsuri de protecție: Atunci când este utilizat în medii umede sau corozive, puteți lua în considerare adăugarea unui capac de protecție sau utilizarea unui strat anticoroziv pentru a spori și mai mult durabilitatea.