În domeniul de fabricație industrială de astăzi, care urmărește performanțe extreme și personalizare ridicată, asamblajele de plăci personalizate au devenit o componentă de bază indispensabilă în multe industrii cu meșteșugul lor rafinat, rezistența structurală excelentă și potențialul larg de aplicare. KingKa, ca un producător de lider în industrie, s-a angajat întotdeauna să combine îndeaproape tehnologia avansată de producție cu nevoile clienților pentru a crea o serie de ansambluri de plăci personalizate de înaltă calitate și de înaltă performanță.
Asamblajele de foaie personalizate ale KingKa folosesc tehnologia avansată de prelucrare a proiectării asistate de calculator (CAD) și a controlului numeric pe calculator (CNC) pentru a realiza o transformare fără probleme de la proiectarea conceptuală la produsele fizice. Știm că fiecare detaliu este legat de performanța generală a componentei, astfel încât luăm în considerare pe deplin proprietățile materialului, tehnologia de prelucrare și mediul real de aplicare în faza de proiectare pentru a ne asigura că componenta îndeplinește cerințele funcționale specifice, realizând în același timp cele mai bune performanțe. După cum am arătat în fabricarea radiatoarelor, controlul precis al eficienței conductivității termice și al rezistenței structurale se desfășoară, de asemenea, prin fiecare link de producție al Fabricării de Plăci de Precizie.
Etapa de proiectare:
Echipa de proiectare a KingKa utilizează software CAD profesional pentru modelarea 3D pentru a simula condițiile de stres și căile de conducere a căldurii ale componentelor în aplicații reale pentru a asigura științificitatea și raționalitatea proiectării. Ne concentrăm pe optimizarea topologică și obținem performanțe ușoare și ridicate ale componentelor prin reducerea utilizării materialelor inutile. Acest concept se reflectă, de asemenea, pe deplin în fabricarea radiatoarelor.
Selecția materialului:
În funcție de utilizarea specifică a componentei, selectăm cu atenție foi metalice adecvate, cum ar fi oțelul de înaltă rezistență, oțelul inoxidabil rezistent la coroziune sau aliajul de aluminiu ușor. KingKa are o experiență bogată în selecția materialului, în special aliajul de aluminiu 6063/6061, care este utilizat în mod obișnuit în fabricarea radiatoarelor. Datorită conductivității termice excelente și proprietăților sale de prelucrare, este, de asemenea, potrivit pentru fabricarea de foi metalice care necesită o dizipare eficientă a căldurii.
Prelucrare CNC:
KingKa utilizează tehnologii de prelucrare de înaltă precizie, cum ar fi tăierea cu laser, îndoierea CNC și ștamplarea pentru a asigura precizia dimensională și complexitatea formei componentelor. Continuăm să introducem echipamente avansate de prelucrare, să optimizăm tehnologia de prelucrare, să îmbunătățim eficiența de prelucrare și să reducem zonele afectate de căldură pentru a asigura calitatea suprafeței componentelor. În timpul acestui proces, am împrumutat tehnologia de tăiere de mare viteză și lubrifiere minimă (MQL) în fabricarea radiatoarelor pentru a obține o prelucrare mai eficientă.
Asamblare și testare:
Componentele prelucrate sunt asamblate și fixate cu precizie prin sudură, niting sau șurub. KingKa are un sistem strict de control al calității. Prin intermediul echipamentelor de testare de înaltă precizie, cum ar fi mașinile de măsurare a coordonatelor (CMM), dimensiunile și toleranțele de formă și poziție ale componentelor sunt testate strict pentru a se asigura că fiecare produs îndeplinește cerințele de proiectare.
Tratament de suprafață:
În funcție de mediul de utilizare al componentelor, oferim o varietate de soluții de tratament al suprafeței, cum ar fi anodizarea, pulverizarea și galvanicarea pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica componentelor. KingKa acordă atenție atât protecției mediului, cât și performanței în tratamentul suprafeței și adoptă tehnologie avansată de acoperire ecologică pentru a îndeplini cerințele de protecție a mediului și performanță ale diferitelor industrii.
Asamblajele de foaie personalizate ale KingKa sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, producția de automobile, echipamentele electronice, echipamentele medicale, automatizarea industrială și alte domenii. În domeniul aerospațial, componentele noastre ajută la îmbunătățirea performanței aeronavelor prin caracteristicile lor de greutate ușoară și rezistență ridicată; în producția de automobile, acestea sunt utilizate pentru piese structurale de caroserie și componente ale compartimentului motorului pentru a îmbunătăți siguranța și eficiența consumului de combustibil; în domeniul echipamentelor electronice, acestea sunt utilizate pentru coajii de dizipare a căldurii, capace de protecție etc. pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentelor. În plus, experiența noastră de succes în domeniul producției de radiatoare oferă, de asemenea, un sprijin puternic pentru aplicarea personalizată a pieselor din foi metalice în industrii cum ar fi iluminatul cu LED-uri, hardware-ul computerelor și vehiculele electrice.
Promovarea inovării produselor:
Asamblajele de plăci KingKa oferă spațiu larg pentru inovarea produsului cu caracteristicile sale personalizate. Comunicăm în mod constant cu clienții pentru a înțelege nevoile lor reale și pentru a dezvolta noi produse care răspund nevoilor specifice prin optimizarea tehnologiei de proiectare și prelucrare pentru a promova progresul tehnologic în industrie.
Îmbunătățirea eficienței producției:
Introducerea tehnologiei de prelucrare CNC a realizat automatizarea și inteligența prelucrării foi și a îmbunătățit semnificativ eficiența producției și precizia prelucrării. KingKa continuă să introducă echipamente avansate, să optimizeze procesele de producție, să reducă costurile de producție și să ofere clienților produse mai competitive.
Creșterea competitivității pieței:
Asamblajele de placă personalizate de înaltă calitate și de înaltă performanță sporesc valoarea adăugată și competitivitatea de piață a produselor. KingKa a câștigat o recunoaștere largă și încredere din partea clienților cu calitatea sa excelentă a produselor și serviciile de înaltă calitate și a câștigat mai multă cotă de piață pentru companie.
Promovarea dezvoltării durabile:
KingKa acordă atenție protecției mediului și dezvoltării durabile. Prin optimizarea utilizării materialelor, reducerea deșeurilor de prelucrare și adoptarea tehnologiei de tratament al suprafeței ecologice, procesul de fabricație al asamblajelor din foi este făcut mai ecologic și mai durabil. Ne angajăm să oferim clienților produse care îndeplinesc atât cerințele de performanță, cât și standardele de mediu și să promovăm împreună dezvoltarea ecologică a industriei de producție.
Asamblajele de foaie personalizate ale KingKa conduc industria de fabricație la un nivel mai înalt cu tehnologia sa superbă, calitatea excelentă și potențialul larg de aplicare. Credem ferm că prin inovarea și optimizarea continuă, KingKa va continua să ofere clienților mai multe ansambluri de plăci personalizate de înaltă calitate și de înaltă performanță, injectând nouă vitalitate în modernizarea industrială și dezvoltarea economică.
Întrebări frecvente
Q: Cât de personalizate sunt asamblajele de foaie personalizate?
R: Asamblajele personalizate KingKa oferă servicii foarte personalizate, de la proiectare, selecție de materiale, tehnologie de prelucrare până la tratamentul suprafeței, toate pot fi personalizate în funcție de nevoile clienților pentru a se asigura că componentele se potrivesc perfect scenariilor specifice de aplicație.
Q: Ce materiale utilizați pentru a fabrica ansambluri personalizate de plăci metalice?
R: Utilizăm o varietate de foi metalice, inclusiv, dar fără a se limita la, oțel de înaltă rezistență, oțel inoxidabil rezistent la coroziune, aliaj de aluminiu ușor (cum ar fi aliajul de aluminiu 6063/6061) etc. și selectăm cel mai potrivit material în conformitate cu cerințele specifice de utilizare și performanță ale componentei.
Q: Cât de lung este ciclul de fabricație al ansamblurilor de plăci personalizate?
R: Ciclul de producție variază în funcție de complexitatea componentei, volumul comenzii și programul actual de producție. În general, durează săptămâni până la luni de la confirmarea proiectului până la livrarea produsului finit. KingKa va face tot posibilul pentru a scurta timpul de livrare, asigurând în același timp calitatea produsului.
Q: Cum se asigură calitatea ansamblurilor de plăci personalizate?
R: KingKa are un sistem strict de control al calității, de la inspecția materiilor prime, monitorizarea procesului de prelucrare la testarea produsului finit, fiecare legătură este strict controlată. Utilizăm echipamente și tehnologii avansate de testare pentru a ne asigura că precizia dimensională, toleranța geometrică și calitatea suprafeței componentelor îndeplinesc cerințele de proiectare.
Întrebare: Suportă componenta de foaie personalizată tratamentul suprafeței?
R: Da, oferim o varietate de soluții de tratament al suprafeței, inclusiv anodizarea, pulverizarea, galvanicarea etc., pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, estetica și proprietățile specifice (cum ar fi conductivitatea și izolația) ale componentelor. Clienții pot alege metoda adecvată de tratament al suprafeței în funcție de nevoile lor.
Q: Dacă trebuie să schimb proiectul, îl pot ajusta în timpul procesului de producție?
R: În stadiul incipient al producției, schimbările de proiectare sunt relativ ușor de realizat. Cu toate acestea, odată ce intrăm în faza de producție, în special atunci când componentele au fost prelucrate parțial, modificările pot crește costurile și prelungi timpul de livrare. Prin urmare, recomandăm clienților să clarifice cât mai mult posibil cerințele de proiectare înainte de producție.
Q: Cum să coopereze cu KingKa pentru a personaliza componentele de foaie?
R: Puteți contacta echipa noastră de vânzări prin intermediul site-ului nostru oficial, e-mail sau telefon. Vom aranja ingineri profesioniști pentru a comunica cu dvs., pentru a înțelege nevoile dvs. specifice și pentru a oferi soluții personalizate.
Întrebare: Suportă componenta de foaie personalizată producția de loturi mici?
R: Da, KingKa sprijină producția de lote mici de componente de foaie personalizate. Înțelegem nevoile clienților în diferite etape de dezvoltare, astfel încât oferim soluții de producție flexibile pentru a răspunde nevoilor diferite, de la producția de încercare a loturilor mici la producția de loturi mari.
Kingka Tech Industrial Limited
Suntem specializați în prelucrarea CNC de precizie, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria telecomunicațiilor, aerospațială, auto, control industrial, electronică de putere, instrumente medicale, electronică de securitate, iluminat LED și consum multimedia.
Adresa:
Da Long New Village, orașul Xie Gang, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China 523598
E-mail adresă:
Telefonul:
+86 1371244 4018