


Placa rece perforată cu pistolul este un tip de placă rece lichidă industrială fabricată dintr-un bloc metalic solid (aluminiu sau cupru), unde canalele interne de răcire sunt formate prin găurire de precizie cu pistolul (găurire adâncă) în loc de sudare, lipire sau încorporare de tuburi.
Această structură oferă performanțe termice excelente, rezistență mecanică superioară și un risc extrem de scăzut de scurgeri, fiind ideală pentru aplicații de răcire cu lichid de mare putere și fiabilitate ridicată, cum ar fi electronica de putere pentru vehicule electrice, modulele IGBT, invertoarele SIC, sistemele de stocare a energiei și echipamentele laser industriale.

O placă rece găurită cu pistolul este o placă de răcire cu lichid prelucrată dintr-o singură piesă, în care sunt create canale de curgere interne drepte folosind tehnulogia de găurire cu pistolul cu raporturi adâncime-diametru ridicate.
fluidul de răcire curge direct prin canalele forate
transferuri de căldură de la componentele electronice → bază metalică → agent de răcire intern
fără sudură pe suprafețe mari, fără îmbinări lipite, fără tuburi încorporate
concept structural cheie:
„Canalele de răcire fac parte din corpul metalic solid.”
tablă solidă de aluminiu sau cupru
Clase comune: aluminiu 6061 / 6082, cupru c1100 / c101
găuri drepte adânci găurite cu mașini de găurit cu pistol
raport de aspect ridicat (de obicei 20:1–50:1)
rectitudini și finisaj excelent al suprafeței
capete etanșate cu dopuri filetate, dopuri sudate sau etanșare prin îmbinare cu interferență
testat la presiune pentru a asigura o funcționare fără scurgeri
prelucrare CNC pentru suprafețe de montare
prelucrare porturi (g1/4, npt, personalizat)
tratamente de suprafață: anudizare, pasivizare, nichelare (opțional)
corp metalic dintr-o singură bucată
fără suduri lungi sau interfețe lipite
rezistență excelentă la vibrații și presiune
puncte de etanșare minime
risc mai mic de defecțiune în comparație cu plăcile reci sudate sau lipite
canale de răcire poziționate aproape de sursa de căldură
extracție eficientă a căldurii pentru aplicații cu flux termic ridicat
potrivit pentru sisteme de răcire cu lichid cu debit mare și presiune înaltă
ideal pentru standardele auto și industriale
fără oboseală la lipire
fără fisuri la sudură
performanță stabilă pe termen lung
placă rece perforată cu pistol de aluminiu
ușor
rentabil
utilizat pe scară largă în vehiculele electrice și electronica de putere
placă rece găurită cu pistol de cupru
conductivitate termică mai mare
utilizat pentru aplicații cu densitate termică extremă
apă deionizată
amestecuri apă-glicol
fluide de răcire dielectrice (în funcție de aplicație)
| parametru | specificație |
|---|---|
| material | aluminiu 6061 / 6082, cupru c1100 |
| grosimea plăcii | 10 – 60 mm (personalizabil) |
| diametrul canalului | Ø3 – Ø12 mm |
| cantitatea de canale | 2 – 20+ |
| aspectul canalului | canale paralele drepte |
| planeitatea suprafeței | ≤0,05 mm |
| presiune de lucru | până la 1,5–3,0 mpa |
| temperatura de funcționare | -40°C până la 120°C |
| tipul de lichid de răcire | apă / glicol / ulei de răcire |
| tip de conexiune | g1/4, npt, personalizat |
| metodă de fabricație | găurire cu pistol + prelucrare CNC |
răcire cu lichid pentru invertor EV
plăci reci pentru module de putere IGBT/SIC
sistem de stocare a energiei (ESS) răcire
răcire industrială a sursei de alimentare
răcirea sursei de alimentare cu laser
electronică industrială de mare putere
| aspect | găurit cu pistolul | placă rece cu lichid fsw |
|---|---|---|
| structura | corp solid dintr-o singură piesă | canal frezat + capac sudat |
| sudare | nu | da (fsw) |
| rezistenţă | foarte ridicat | ridicat |
| risc de scurgere | foarte scăzut | scăzut |
| flexibilitate în design | mediu | ridicat |
| utilizare tipică | sisteme de înaltă fiabilitate | sistemele electrice de producție în masă |
| aspect | găurit cu pistolul | placă rece cu lichid tubulară |
|---|---|---|
| canal de răcire | corp metalic perforat | tub încorporat |
| contact termic | direct | indirect |
| eficiența de răcire | ridicat | mediu |
| cost | mediu | scăzut |
| densitate de putere | ridicat | mediu |
| fiabilitate | ridicat | mediu |
| aspect | găurit cu pistolul | placă rece lichidă brazată |
|---|---|---|
| producție | prelucrare + etanșare | lipire multistrat în vid |
| îmbinări sudate/brazate | minim | extins |
| rezistență la presiune | ridicat | mediu |
| complexitatea canalului | Drept | complex |
| risc de scurgere | foarte scăzut | mediu |
| aplicație tipică | industrial / auto | servere / telecomunicații |
| aspect | placă rece găurită cu pistol | bloc de apă pentru procesor |
|---|---|---|
| nivel de aplicație | nivel de modul / sistem | nivel de cip |
| dimensiunea canalului | scară milimetrică | microcanale |
| scădere de presiune | scăzut | ridicat |
| rezistență structurală | ridicat | mediu |
| mediu de utilizare | industrial | centru de date IT |
| cerința de fiabilitate | extrem de ridicat | concentrat pe performanță |
potrivit pentru sisteme cu densitate mare de putere și fiabilitate ridicată
Ideal pentru medii cu cicluri de presiune, vibrații și durată lungă de viață
risc mai mic de scurgeri în comparație cu modelele sudate sau lipite
performanță termică stabilă și previzibilă
A: Pentru fiabilitate maximă și rezistență la presiune, plăcile reci perforate cu pistolul au performanțe mai bune. Plăcile reci FSW sunt mai flexibile în ceea ce privește designul canalului și sunt mai potrivite pentru producția la scară largă.
R: Da. Datorită structurii lor solide, sunt potrivite pentru sistemele de răcire cu lichid de înaltă presiune.
R: Absolut. Sunt utilizate pe scară largă pentru invertoare EV, module IGBT și electronică de putere.
R: Da. Diametrul canalului, distanța, cantitatea și pozițiile de intrare/ieșire sunt personalizabile în limitele de prelucrare.
a: aluminiul este preferat pentru echilibrul dintre greutate și cost; cuprul este selectat pentru cerințe termice extreme.
a: fiecare placă rece este supusă unei teste de presiune și unei inspecții de scurgeri înainte de livrare.
R: da, în funcție de metoda de etanșare și compatibilitatea materialelor.
a: prototip: 2–3 săptămâni; producția de masă depinde de cantitate și de complexitatea designului.

Kingka Tech Industrial Limited
Ne specializăm în radiatoare, plăci reci cu lichid, prelucrare CNC de precizie, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria telecomunicațiilor, aerospațială, auto, control industrial, electronică de putere, instrumente medicale, electronică de securitate, iluminat cu LED și consum multimedia.
adresa:
Satul Nou Da Long, orașul Xie Gang, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China 523598
e-mail:
tel:
+86 137 1244 4018