Ansambluri de conducte de căldură

Ansamblurile de conducte de căldură sunt dispozitive de transfer de căldură extrem de eficiente. Ansamblurile de conducte de căldură utilizează procesul de schimbare de fază a fluidului de lucru din interiorul conductei de căldură (lichid în gaz și apoi înapoi în lichid) pentru a transfera căldură și au avantajele conductivității termice ridicate, rezistenței termice scăzute, structurii compacte și fiabilității ridicate. . Ansamblurile de conducte de căldură sunt utilizate pe scară largă în disiparea căldurii echipamentelor electronice, colectarea solară termică, aerospațială și alte domenii.

Kingka Tech Industrial Limited este specializată în furnizarea și producția de ansambluri de conducte de căldură. Kingka are echipamente și tehnologie avansată de producție și poate personaliza diverse specificații și tipuri de ansambluri de conducte de căldură în funcție de nevoile clienților. În timpul procesului de producție, Kingka va controla cu strictețe calitatea materiilor prime, va folosi tehnologia de procesare precisă și o inspecție strictă a calității pentru a asigura performanța și fiabilitatea ansamblurilor conductelor de căldură.

Tehnologia de prelucrare și fabricare a ansamblurilor de conducte de căldură

Alegeți materiale metalice adecvate (cum ar fi cuprul și aluminiul) pentru a realiza carcasa conductei de căldură. Tăiați țeava conform cerințelor de proiectare și curățați suprafața pentru a elimina impuritățile, asigurați-vă că suprafețele interioare și exterioare ale țevii metalice sunt curate și îmbunătățiți conductivitatea termică.

Pentru a favoriza refluxul lichidului de lucru, se realizează o structură capilară pe peretele interior al conductei de căldură. Metodele comune includ:

Fixare plasă metalică: atașați o plasă metalică fină pe peretele interior.

Canelură mecanică: o structură asemănătoare canelurilor este prelucrată pe peretele interior prin prelucrare mecanică.

Pulbere sinterizată: pulberea metalică este fixată pe peretele interior printr-un proces de sinterizare pentru a forma o structură poroasă și pentru a îmbunătăți capacitatea de reflux lichid.

Umplerea lichidului de lucru și etanșarea

Aerul din interiorul conductei de căldură este evacuat printr-un dispozitiv de vid pentru a forma un mediu de vid.

Injectați cu precizie cantitatea adecvată de lichid de lucru (cum ar fi apă, amoniac, etanol) și umpleți-o conform cerințelor de proiectare.

Utilizați sudarea cu arc cu argon, sudarea cu laser sau sudarea cu fascicul de electroni pentru sudarea de etanșare pentru a vă asigura că sudura este fără sudură și fermă.

Prelucrarea și formarea formei

În conformitate cu cerințele aplicației, ansamblul conductei de căldură este îndoit, aplatizat și alte forme de prelucrare pentru a îndeplini cerințele de instalare a echipamentului.

Controlați cu strictețe schimbarea formei în timpul procesării pentru a vă asigura că eficiența transferului de căldură nu este afectată.

Testarea de etanșeitate

Utilizați teste de etanșeitate (cum ar fi testarea cu heliu sau testarea presiunii apei) pentru a detecta etanșeitatea sudurilor și îmbinărilor pentru a vă asigura că nu există scurgeri.

Utilizați echipamente de detectare a scurgerilor de înaltă precizie pentru a detecta vidul intern al conductei de căldură pentru a îndeplini cerințele de proiectare.

Testarea grosimii

Utilizați calibre de grosime cu ultrasunete pentru a măsura grosimea peretelui conductei de căldură pentru a vă asigura că grosimea peretelui este uniformă și respectă standardele de proiectare.

Pentru componentele care necesită precizie înaltă, instrumentele cu laser pentru grosime pot fi utilizate pentru a scana diferite zone pentru a detecta consistența grosimii.

Testarea produsului finit

După finalizarea proceselor de mai sus, sunt efectuate teste cuprinzătoare, inclusiv testarea conductivității termice, testarea durabilității și testarea stabilității la diferite temperaturi pentru a se asigura că produsul finit este stabil în diferite condiții de mediu.

Prin tehnologia de procesare de mai sus și metodele stricte de testare, ansamblurile de conducte termice pot îndeplini cerințele de transfer eficient de căldură, asigurându-se în același timp că structura componentelor este etanșă și grosimea peretelui este precisă pentru a îndeplini cerințele de utilizare ale diferitelor domenii.

Tratamentul suprafeței componentelor conductelor termice are un impact important asupra performanței și duratei lor de viață. Metodele obișnuite de tratare a suprafeței includ placarea galvanică, tratamentul chimic și depunerea fizică de vapori.

Galvanizarea: Un strat de metal (cum ar fi crom, nichel etc.) este placat pe suprafața componentei conductei de căldură pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și finisarea suprafeței. Stratul de galvanizare poate proteja componenta conductei de căldură de coroziunea mediului, reducând în același timp aderența murdăriei și îmbunătățind eficiența conducției căldurii.

Tratament chimic: pe suprafața componentei conductei de căldură se formează un film dens de oxid sau o peliculă de pasivare prin reacție chimică pentru a spori capacitatea sa de antioxidare și anticoroziune. Această metodă de tratare este potrivită în special pentru materialele ușor corozive, cum ar fi conductele termice din aluminiu.

Depunerea fizică de vapori: Materialele de înaltă performanță (cum ar fi carbura de titan, diamantul etc.) sunt depuse pe suprafața componentei conductei de căldură sub formă de atomi sau molecule pentru a-i îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și conductivitatea termică. Tehnologia fizică de depunere de vapori poate controla cu precizie grosimea și compoziția stratului depus pentru a obține o acoperire de suprafață cu proprietăți specifice.

Ansamblurile de conducte de căldură au fost utilizate pe scară largă în multe domenii datorită conductivității termice eficiente și fiabile:

Disiparea căldurii echipamentelor electronice: ansamblurile conductelor de căldură pot conduce rapid căldura generată de echipamentele electronice, pot menține temperatura normală de funcționare a echipamentului și pot îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea echipamentului.

Colectarea căldurii solare: ansamblurile de conducte de căldură pot transforma energia solară în energie termică pentru încălzire, apă caldă și alte domenii. Performanța sa eficientă și fiabilă face ca sistemul de colectare a căldurii solare să fie mai stabil și mai eficient.

Aerospațial: În domeniul aerospațial, ansamblurile conductelor de căldură sunt utilizate pentru disiparea căldurii și controlul temperaturii pentru a asigura funcționarea normală și siguranța aeronavei.

Alte domenii: Ansamblurile de conducte de căldură sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în automobile, nave, produse chimice și alte domenii pentru disiparea căldurii, controlul temperaturii și recuperarea căldurii.

Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a ansamblurilor conductelor de căldură, sunt necesare întreținere și îngrijire regulată:

Curăţare: Curăţaţi în mod regulat suprafaţa şi interiorul ansamblului conductei de căldură pentru a îndepărta impurităţile precum murdăria şi praful. Puteți folosi o cârpă moale sau o perie pentru curățare și evitați să folosiți obiecte dure sau agenți de curățare corozivi.

Inspecție: Verificați în mod regulat dacă îmbinările și etanșările ansamblului conductei de căldură sunt intacte pentru a vă asigura că nu există scurgeri sau slăbiri. În același timp, verificați dacă exteriorul ansamblului conductei de căldură este deteriorat sau deformat.

Înlocuire: Dacă se constată că ansamblul conductei de căldură este deteriorat sau performanța este degradată, acesta trebuie înlocuit la timp. Alegeți un ansamblu nou cu aceleași specificații și performanțe ca și ansamblul original de conducte de căldură pentru înlocuire pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea sistemului.

Înregistrare: Stabiliți o înregistrare de întreținere și service pentru ansamblul conductei de căldură și înregistrați timpul, conținutul, rezultatele și alte informații pentru fiecare întreținere și service. Acest lucru ajută la descoperirea și rezolvarea în timp util a potențialelor probleme și la asigurarea funcționării stabile pe termen lung a ansamblului conductei de căldură.

Când utilizați ansamblul conductei de căldură, acordați atenție următoarelor aspecte:

Evitați supraîncălzirea: Asigurați-vă că ansamblul conductei de căldură funcționează în intervalul de temperatură de funcționare permis pentru a evita degradarea performanței sau deteriorarea cauzată de supraîncălzire.

Evitați coroziunea: Selectați materiale adecvate pentru asamblarea conductelor termice și metodele de tratare a suprafeței pentru a evita erodarea ansamblului conductei termice de către mediile corozive.

Instalare corectă: Instalați corect ansamblul conductei de căldură conform ghidului de instalare al producătorului KingKa pentru a asigura integritatea și fiabilitatea îmbinărilor și a etanșării.

Inspecție regulată: inspectați și întrețineți regulat ansamblul conductei de căldură pentru a descoperi și rezolva cu promptitudine problemele potențiale.

Reparații profesionale: Dacă ansamblul conductei de căldură eșuează sau necesită reparații, vă rugăm să contactați un reparator profesionist sau un producător pentru reparație. Nu dezasamblați sau reparați singur ansamblul conductei de căldură pentru a evita deteriorarea sau pericolele de siguranță.