Radiator de căldură cu conductă de căldură

Heat Sink With Heat Pipe este un radiator cu tehnologie integrată de conducte de căldură, care este utilizat pentru a îmbunătăți eficiența disipării căldurii și este deosebit de potrivit pentru dispozitive electronice de mare putere, cum ar fi computere, lumini LED, servere și echipamente industriale. Acest radiator combină conductele de căldură (Heat Pipe) cu radiatoarele tradiționale (Heat Sink), transferând eficient căldura generată de echipament de la sursa de căldură la suprafața radiatorului și disipând căldura în aer prin convecție și radiație. .

Procesul de fabricație

Proiectarea și fabricarea conductelor de căldură

Structura conductei de căldură: conductele de căldură sunt de obicei realizate din materiale de cupru sau aluminiu, iar tubul este umplut cu lichid de lucru. După ce lichidul se evaporă, acesta transferă căldură de la un capăt al sursei de căldură, se condensează în lichid și curge înapoi la capătul rece prin structura capilară.

Procesul de fabricare a conductelor de căldură: Procesul de fabricație al conductelor de căldură include de obicei prelucrarea conductelor de cupru, acoperirea peretelui interior al fluidului de lucru, etanșarea sub presiune și injecția în vid etc., pentru a se asigura că fluidul de lucru din conducta de căldură se poate evapora și condensa în mod eficient la un nivel ridicat. temperaturile.

Frezarea și tratarea suprafeței radiatorului

Partea radiatorului este de obicei realizată din material din aliaj de aluminiu, iar aripioarele multiple de disipare a căldurii sunt procesate prin procese de frezare și ștanțare CNC pentru a maximiza zona de disipare a căldurii.

Apoi suprafața este tratată, cum ar fi anodizarea, pulverizarea sau acoperirea, pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune și conductibilitatea termică.

Conectarea conductei de căldură la radiatorul

Sudare sau presare la cald: conducta de căldură este conectată la radiatorul prin sudare sau presare la cald pentru a se asigura că conducta de căldură poate transfera eficient căldura de la sursa de căldură la radiatorul.

Testare și control al calității

Radiatorul cu conducte de căldură finalizat va fi supus unor teste stricte de calitate, inclusiv testarea parametrilor cum ar fi conductivitatea termică, performanța de disipare a căldurii și rezistența la presiune pentru a-și asigura stabilitatea în condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă.

Precizie

Diametrul și lungimea conductei de căldură: diametrul conductei de căldură este de obicei între 6 mm și 12 mm, iar lungimea poate fi personalizată în funcție de nevoile specifice. Precizia trebuie să fie de ± 0,1 mm pentru a asigura circulația eficientă a fluidului de lucru în interiorul conductei de căldură.

Distanța aripioarelor: distanța dintre radiatorul determină efectul de disipare a căldurii, de obicei între 1 mm și 5 mm, iar precizia este, de asemenea, necesară să fie de ± 0,1 mm.

Rezistența termică: Rezistența termică a radiatorului conductei termice este de obicei cuprinsă între 0,2°C/W și 2°C/W, iar valoarea specifică depinde de proiectarea radiatorului și de materialele utilizate. Cu cât rezistența termică este mai mică, cu atât eficiența de disipare a căldurii este mai mare.

Conductivitatea termică: Conductivitatea termică a radiatorului și conductei de căldură determină eficiența transferului de căldură. Conductivitatea termică a materialelor din aliaj de aluminiu este de obicei de aproximativ 200-220 W/m·K, iar conductibilitatea termică a cuprului este mai mare, până la 380 W/m·K.

Tratarea suprafeței

Anodizare: Aceasta este o metodă comună de tratare a suprafeței pentru materialele din aluminiu, care poate îmbunătăți rezistența la coroziune, duritatea și conductibilitatea termică a aliajelor de aluminiu. Pe suprafața aluminiului anodizat se va forma un film dens de oxid, ceea ce îmbunătățește eficient efectul de disipare a căldurii.

Pulverizare: Prin procesul de pulverizare, pe suprafața radiatorului se aplică un strat cu o conductivitate termică bună. Acest proces nu numai că îmbunătățește efectul de disipare a căldurii, dar îmbunătățește și rezistența la coroziune.

Acoperire: Materialele speciale de acoperire, cum ar fi grafenul, nanotuburi de carbon și alte materiale, sunt folosite pentru a îmbunătăți și mai mult conductivitatea termică.

Placarea cu metal: De exemplu, placarea cu nichel, placarea cu argint etc. Aceste procese pot crește rezistența la oxidare a radiatorului, pot reduce coroziunea și pot îmbunătăți stabilitatea după o utilizare pe termen lung.

Domenii de aplicare

Produse electronice: inclusiv procesoare de computer (CPU), plăci grafice, console de jocuri, routere și alte echipamente, potrivite în special pentru disiparea căldurii componentelor electronice de înaltă performanță și putere.

Iluminare cu LED: cerințele de disipare a căldurii ale lămpilor cu LED sunt din ce în ce mai mari. Radiatoarele cu conducte de căldură pot reduce în mod eficient temperatura de funcționare a lămpilor cu LED-uri și pot prelungi durata de viață a acestora.

Servere și centre de date: dispozitivele electronice integrate de înaltă densitate, cum ar fi serverele, au cerințe extrem de importante de disipare a căldurii. Radiatoarele cu conducte de căldură pot preveni în mod eficient supraîncălzirea și pot cauza defecțiuni ale echipamentelor.

Electronica auto: În vehiculele electrice, vehiculele hibride și vehiculele tradiționale, radiatoarele cu conducte de căldură pot fi utilizate pentru sistemele de management al bateriei, sistemele de control al motorului și alte dispozitive electronice.

Echipamente industriale: În echipamentele de automatizare, echipamentele medicale și echipamentele de comunicații, radiatoarele cu conducte de căldură sunt adesea folosite pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentelor sub sarcină mare.

Cum se întreține și se întreține

Curățare regulată: Radiatoarele cu conducte de căldură sunt predispuse la acumularea de praf, în special spațiul dintre aripioarele de răcire. Curățați în mod regulat praful și resturile de pe suprafața radiatorului pentru a menține efectul de disipare a căldurii. Utilizați o perie moale sau aer comprimat pentru curățare și evitați utilizarea apei sau a detergenților foarte corozivi.

Verificați conexiunea conductei de căldură: Conexiunea dintre conducta de căldură și radiatorul este cheia conducerii căldurii. Este necesar să se verifice în mod regulat fermitatea conexiunii de sudură sau presare la cald pentru a evita contactul slab și a reduce efectul de disipare a căldurii.

Evitați impactul excesiv: Deși radiatorul conductei de căldură este puternic, este totuși necesar să evitați impactul sau presiunea de mare intensitate pentru a preveni ruperea sau scurgerea conductei de căldură.

Controlul temperaturii ambientale: Asigurați-vă că temperatura ambiantă a echipamentului este în intervalul recomandat pentru a evita supraîncălzirea echipamentului, în special atunci când este utilizat într-un mediu cu temperatură ridicată, pentru a vă asigura că radiatorul conductei de căldură nu este supraîncărcat.

Evitați scurgerea lichidului: conducta de căldură este umplută cu fluid de lucru. Odată ce conducta de căldură se rupe sau se scurge, performanța de disipare a căldurii va fi mult redusă. În timpul întreținerii, trebuie avut grijă pentru a evita ca obiectele ascuțite să intre în contact cu conducta de căldură.

Precauții

Direcția de instalare: Poziția de instalare și direcția radiatorului conductei de căldură sunt foarte critice. La instalare, asigurați-vă că capătul de evaporare al conductei de căldură este orientat spre sursa de căldură, iar capătul de condensare este orientat spre aripioarele de disipare a căldurii. Direcția greșită de instalare va afecta eficiența de lucru a conductei de căldură.

Sarcină adecvată și temperatură de funcționare: Radiatorul conductei de căldură are o anumită capacitate de încărcare termică. Când îl utilizați, este necesar să respectați intervalul de temperatură de funcționare furnizat de producător pentru a evita depășirea parametrilor de proiectare.

Selectarea materialului: Pentru diferite domenii de aplicare, materialele adecvate pentru conducte termice și materiale pentru radiatoare trebuie selectate în funcție de nevoile specifice. De exemplu, în medii corozive, ar trebui selectate materiale cu rezistență la coroziune mai puternică, cum ar fi aliajul de aluminiu placat cu nichel sau materialele de cupru.

Evitați funcționarea la temperaturi ridicate: funcționarea pe termen lung în medii cu temperaturi extrem de ridicate poate reduce eficiența evaporării fluidului de lucru din interiorul conductei de căldură, afectând efectul de disipare a căldurii. Prin urmare, echipamentul trebuie păstrat la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp.

Certificare de calitate: Atunci când achiziționați radiatoare cu conducte de căldură, produsele cu certificare de calitate trebuie selectate pentru a asigura stabilitatea și siguranța pe termen lung a radiatorului.

Radiatoarele cu conducte de căldură sunt o soluție foarte integrată de disipare a căldurii, care poate îmbunătăți eficient eficiența transferului și disipării căldurii. Precizia, tratarea suprafeței, selecția materialelor și întreținerea rezonabilă sunt cheia pentru asigurarea performanței sale. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor de disipare a căldurii pentru echipamentele electronice și aplicațiile industriale, radiatoarele cu conducte de căldură vor fi utilizate pe scară largă în viitor.