


Kingka este specializată în proiectarea și fabricarea plăcilor de răcire cu lichid prelucrate CNC de precizie, componente critice în soluțiile moderne de management termic pentru dispozitive și sisteme electronice de mare putere. Plăcile noastre de răcire cu lichid sunt fabricate la comandă cu precizie ultra-înaltă, utilizând tehnologie avansată de prelucrare CNC pe 5 axe, oferind performanțe superioare de disipare a căldurii, fiabilitate și durabilitate. Sunt proiectate pentru aplicații care necesită răcire cu lichid eficientă, cum ar fi centre de date, electronică de putere, vehicule electrice (EV), dispozitive medicale, industria aerospațială și automatizarea industrială.

Plăcile reci cu lichid Kingka sunt produse folosind mașini de frezat CNC pe 5 axe de ultimă generație, capabile să prelucreze pasaje complexe de răcire cu lichid cu microcanal și geometrii complexe, cu toleranțe dimensionale de până la ±0,01 mm. Această precizie asigură un flux optim de lichid de răcire, o cădere de presiune redusă și o eficiență sporită a transferului termic.
Fabricăm plăci reci lichide din aliaje de aluminiu premium de calitate aerospațială (6061-t6, 7075) și cupru de înaltă puritate, cunoscute pentru conductivitatea termică excelentă, rezistența la coroziune și rezistența mecanică. Selecția materialelor este adaptată cerințelor proiectului dumneavoastră, echilibrând performanța transferului de căldură și integritatea structurală.
Utilizând simulări CFD (dinamica fluidelor computațională), echipa noastră de ingineri optimizează designul canalului intern, permițând fabricarea de trasee de curgere serpentine personalizate, canale îmbunătățite cu vortex și rețele de microcanale care maximizează turbulența agentului de răcire și disiparea căldurii, minimizând în același timp rezistența fluidului.
Oferim diverse tratamente de suprafață, cum ar fi anodizarea, nichelarea electrolitică și acoperirea cu pulbere, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, duritatea suprafeței și aspectul estetic, adaptate pentru medii de operare dure.
Plăcile noastre de răcire cu lichid sunt supuse unor teste stricte de presiune (până la 10 bar și peste) și teste de scurgere pentru a asigura fiabilitatea în sistemele de răcire cu lichid de înaltă presiune. Plăcile dispun de filete precise ale orificiilor și suprafețe de etanșare compatibile cu fitingurile și conectorii standard din industrie.
| specificație | detalii |
|---|---|
| materiale | aluminiu 6061-t6, aluminiu 7075, cupru de înaltă puritate |
| procesul de fabricație | Frezare CNC pe 5 axe cu toleranță de ±0,01 mm |
| tipuri de canale de curgere | microcanale, serpentină, flux vortex, personalizat |
| opțiuni de tratament al suprafeței | anodizare, placare electrolitică, acoperire cu pulbere (opțional) |
| presiune maximă de funcționare | ≥10 bari |
| temperatura de funcționare | -40°C până la 150°C |
| dimensiunea maximă a piesei de lucru | design personalizat pentru fiecare client |
Centre de date și calcul de înaltă performanță: răcirea procesoarelor, GPU-urilor și rack-urilor de servere folosind plăci de răcire cu lichid pentru un control termic îmbunătățit și o eficiență energetică sporită.
Management termic al electronicii de putere: invertoare, convertoare și module IGBT care necesită răcire lichidă eficientă pentru a menține stabilitatea și longevitatea.
Răcirea bateriei vehiculelor electrice (EV): plăci reci de înaltă performanță pentru pachetul de baterii care asigură o reglare sigură a temperaturii și o durată de viață îmbunătățită a bateriei.
echipamente medicale și de diagnostic: soluții de răcire de precizie pentru sisteme de imagistică, instrumente de laborator și electronice medicale critice.
Electronică aerospațială și de apărare: răcire cu lichid ușoară și de înaltă eficiență pentru avionică și sisteme critice pentru misiune.
automatizare industrială: management termic pentru robotică, senzori și module de control în medii dure.
Kingka operează o fabrică modernă, echipată cu peste 30 de mașini CNC avansate, inclusiv mai multe centre pe 5 axe dedicate producerii de plăci reci lichide complexe cu structuri microcanal și caracteristici ultra-precise. Capacitățile noastre de prelucrare CNC permit producția de volum mare, cu o calitate constantă și o execuție rapidă.
Echipa noastră internă de inginerie utilizează simulări termice CFD și modelare CAD 3D pentru a optimiza designul plăcilor reci cu lichid, pentru performanțe termice și fabricabilitate îmbunătățite. Colaborăm îndeaproape cu clienții pentru a crea soluții personalizate care să răspundă cu precizie provocărilor lor legate de managementul termic.
Implementăm un proces riguros de asigurare a calității, care include:
Inspecții ale mașinilor de măsurat în coordonate (CMM) pentru verificarea preciziei dimensionale
testare hidrostatică și la scurgeri la presiune înaltă pentru a garanta integritatea etanșării
testarea finisajului suprafeței și a rugozității pentru a asigura conformitatea cu specificațiile
certificarea și trasabilitatea materialelor pentru a asigura autenticitatea și performanța
De la prototipare rapidă și producție pilot până la fabricație la scară largă, Kingka oferă soluții flexibile și scalabile, adaptate bugetului și calendarului proiectului dumneavoastră. Acceptăm o gamă largă de loturi de producție fără a compromite calitatea sau viteza de livrare.
Kingka oferă asistență completă pe durata ciclului de viață, de la proiectarea conceptului, fabricarea prototipurilor, prelucrarea CNC, tratamentul suprafețelor, asamblare și asistență tehnică post-vânzare. Managerii noștri de proiect dedicați asigură o comunicare clară și livrarea la timp, ajutând clienții să accelereze timpul de lansare pe piață.
Î1: Ce materiale sunt folosite pentru plăcile reci lichide prelucrate CNC?
a1: Folosim în principal aliaje de aluminiu de calitate aerospațială, cum ar fi 6061-t6 și 7075, precum și cupru de înaltă puritate, ales pentru conductivitatea termică excelentă, rezistența la coroziune și rezistența mecanică.
Î2: Ce capacități de prelucrare CNC are Kingka pentru plăcile reci lichide?
a2: Kingka operează centre avansate de prelucrare CNC pe 5 axe, capabile să prelucreze trasee complexe de curgere cu microcanale, cu toleranțe dimensionale strânse de până la ±0,01 mm, asigurând soluții precise și eficiente de gestionare termică.
Î3: Pot fi personalizate canalele de curgere?
A3: Da, oferim modele personalizate de canale de curgere, inclusiv microcanale, trasee serpentine și canale vortex optimizate prin simulări CFD pentru a maximiza eficiența transferului de căldură și a minimiza căderea de presiune.
Î4: Ce tratamente de suprafață sunt disponibile?
a4: Tratamentele de suprafață disponibile includ anodizarea, nichelarea electrolitică și acoperirea cu pulbere pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, durabilitatea suprafeței și aspectul estetic.
Î5: Ce presiuni nominale suportă plăcile dumneavoastră reci cu lichid?
a5: Plăcile noastre reci sunt testate la presiune pentru a rezista la presiuni de funcționare de 10 bar sau mai mari, asigurând performanțe fiabile în condiții solicitante de răcire cu lichid.
Î6: Ce industrii utilizează în mod obișnuit plăcile dumneavoastră reci cu lichid?
a6: industriile includ centre de date, calcul de înaltă performanță, electronică de putere, vehicule electrice, dispozitive medicale, industria aerospațială, apărare și automatizare industrială.

Kingka Tech Industrial Limited
Ne specializăm în radiatoare, plăci reci cu lichid, prelucrare CNC de precizie, iar produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria telecomunicațiilor, aerospațială, auto, control industrial, electronică de putere, instrumente medicale, electronică de securitate, iluminat cu LED și consum multimedia.
adresa:
Satul Nou Da Long, orașul Xie Gang, orașul Dongguan, provincia Guangdong, China 523598
e-mail:
tel:
+86 137 1244 4018