Extruzie de căldură din aluminiu

Ce este o chiuvetă de căldură extrudată din aluminiu?

Extrusia de căldură din aluminiu este o componentă eficientă a căldurii produsă prin tehnologia de extrudare a aluminiului. Funcția sa de bază este de a reduce temperatura de funcționare a echipamentului și de a-și prelungi durata de viață prin conductiunea căldurii și diziparea căldurii.

Aluminiul este un material ideal pentru radiatoarele de căldură datorită conductivității sale termice ridicate (conductivitatea termică este de aproximativ 205 W/m·K), greutății ușoare (densitatea este de aproximativ 2,7 g/cm³), rezistenței la coroziune și prelucrării ușoare.

Tehnologie și echipamente de prelucrare pentru radiatoare de extrudare din aluminiu

1. Echipament și tehnologie de extruzie

KingKa utilizează echipamente de extrudare de lider în industrie, inclusiv extrudere de la 600 de tone la 4.000 de tone, care pot procesa profiluri de aluminiu de diferite specificații și forme complexe.

2. Pașii principali de prelucrare

Proiectare și fabricare de mucegai:

Utilizați software CAD/CAM pentru proiectarea produselor pentru a vă asigura că cerințele clientului de disipare a căldurii sunt îndeplinite.

Fabricați matrice de înaltă precizie (toleranța poate fi controlată în intervalul de ± 0,05 mm) pentru a sprijini producția de profiluri complexe.

Încălzire cu bare de aluminiu:

Încălzire la 450-500 ℃ pentru a spori plasticitatea aluminiului.

Extruzia profilului:

Profilurile sunt formate prin extrudare. Rata de extrudare și temperatura sunt strict controlate pentru a asigura performanța materialului și stabilitatea dimensională.

Tratament termic:

Utilizați procesul de tratament termic T5 sau T6 pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale profilului.

3. Prelucrare și asamblare secundară

KingKa este echipat cu centre de prelucrare CNC, mașini de găurit, mașini de filetat și alte echipamente pentru prelucrarea de precizie, cum ar fi:

Precizie de prelucrare CNC: ± 0,01 mm

Ruritatea suprafeței: până la Ra1.6

Selecția materialului și datele privind performanța

Materialele comune din aliaj de aluminiu utilizate de KingKa includ:

6063 aliaj de aluminiu:

Conductivitatea termică este de până la 200 W / m·K, potrivită pentru majoritatea dispozitivelor electronice.

Ușor de extrudat și tratat de suprafață.

6061 aliaj de aluminiu:

Rezistență mai mare, potrivită pentru scene care trebuie să reziste la sarcini mecanice.

Conductivitate termică: 170-200 W/m·K

În plus, aliajele speciale de aluminiu pot fi selectate în funcție de nevoile clienților pentru a îndeplini cerințe specifice.

Procesul de tratament al suprafeței

Pentru a îmbunătăți durabilitatea și estetica radiatorului, KingKa oferă o varietate de tehnologii de tratament al suprafeței:

Anodizarea: îmbunătățește rezistența la coroziune și oferă o varietate de opțiuni de culoare, iar grosimea filmului de oxid poate fi controlată la 10-25μm.

Tratament pulverizat: potrivit pentru scene cu cerințe speciale de culoare.

Acoperire electroforetică: îmbunătățește finisajul suprafeței și rezistența la uzură.

Caracteristici și scenarii de utilizare ale produselor finite

1. Caracteristici de bază ale radiatoarelor extrudate din aluminiu

Disiparea eficientă a căldurii: îmbunătățirea suprafeței de dizipare a căldurii prin optimizarea designului apei.

Design ușor: ușor de instalat și transportat.

Personalizare: sprijină diverse dimensiuni, forme și cerințe funcționale.

2. Scenarii de utilizare și date specifice

Echipamente electronice:

Aplicate în CPU, GPU, lămpi LED și alte domenii.

Luând radiatoarele LED ca exemplu, poate susține o gamă de putere de 10W-100W, iar creșterea temperaturii este redusă cu 30%.

Echipamente de control industrial:

Cum ar fi radiatoarele cu invertor și servo-acționare, care suportă o gamă de putere de 500W-10kW.

Echipamente energetice noi:

Aplicat în pile de încărcare a vehiculelor electrice și echipamente de stocare a energiei.

Luând ca exemplu radiatoarele cu invertor de energie nouă, echipamentul poate menține o funcționare eficientă la o temperatură ambiantă de 45 ° C.

Optimizarea aplicațiilor și tendințele viitoare

KingKa se concentrează pe următoarele optimizări în proiectarea radiatoarelor extrudate din aluminiu:

Optimizarea proiectării:

Utilizați software-ul de analiză de simulare (cum ar fi CFD) pentru a optimiza structura aripioarelor radiatorului și pentru a îmbunătăți eficiența disipației căldurii.

Inovația materială:

Dezvoltarea aliajului de aluminiu cu conductivitate termică ridicată care conține cupru, conductivitatea termică a crescut cu 30%.

Producție inteligentă:

Introducerea conceptului de Industrie 4.0 pentru a realiza automatizarea deplină și eficiența procesului de producție.

În viitor, cu dezvoltarea tehnologiilor precum 5G, noua energie și inteligența artificială, cererea de radiatoare va continua să crească. KingKa va continua să fie liderul industriei și să ofere soluții de răcire mai performante și mai rentabile.

KingKa oferă clienților produse de înaltă calitate pentru radiatoare de extruzie din aluminiu cu capacitățile sale excelente de producție și controlul strict al calității. Fie că este vorba de proiectare complexă, prelucrare de precizie sau nevoi de producție în masă, KingKa poate oferi clienților un suport cuprinzător pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentelor.