Piese de radiator turnate sub presiune

die casted heat sink parts are high-performance thermal management components manufactured using advanced die-casting technology. by injecting molten metal into precision molds under high pressure, these parts achieve complex geometries, high dimensional accuracy, and excellent repeatability.
these die cast heat sink parts are widely used in electronic devices to absorb and dissipate heat efficiently, ensuring stable operation, preventing overheating, and extending the lifespan of equipment. materials typically include high-quality aluminum alloys or copper, offering optimal thermal conductivity and mechanical strength.

procesul de fabricație

1. managementul materiilor prime

• Aliajele de aluminiu sau lingourile de cupru sunt inspectate pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței.

• Certificatele de materiale (ams/astm) sunt verificate.

2. pregătirea mucegaiului

• Matrițele de turnare sub presiune de înaltă precizie sunt fabricate și testate.

• Preîncălzirea asigură condiții stabile de turnare.

3. topire și turnare

• Metalul topit (Al sau Cu) este injectat sub presiune înaltă în matriță.

• răcirea și solidificarea rapidă permit atingerea unor dimensiuni precise și forme complexe.

4. demulare și curățare

• Piesele turnate sunt ejectate, tăiate și bavurile îndepărtate.

• Curățarea asigură un contact termic optim și o calitate a suprafeței.

5. tratament de suprafață

• Anodizarea opțională, acoperirea cu pulbere sau pasivizarea chimică îmbunătățesc rezistența la coroziune și performanța termică.

6. prelucrare de precizie (opțional)

• Prelucrarea CNC poate rafina suprafețele cheie de montare, aripioarele sau găurile filetate la toleranțe stricte.

7. inspecție și control al calității

• inspecție dimensională cu CMM (planeitate ≤0,1 mm, paralelism ≤0,08 mm)

• testarea performanței termice (debit, eficiență de disipare a căldurii)

• testarea scurgerilor (dacă este necesar) și inspecția vizuală

specificații tehnice

avantaje și caracteristici

1. structuri complexe și de înaltă precizie

• Turnarea sub presiune permite structuri complexe de aripioare și dimensiuni precise.

2. rezistență ridicată și rezistență la coroziune

• Materialele din aluminiu și cupru asigură stabilitate mecanică și rezistență la medii dure.

3. disipare eficientă a căldurii

• Suprafața optimizată și designul aripioarelor reduc eficient temperatura dispozitivului.

4. design ușor

• Aliajele de aluminiu reduc greutatea totală, menținând în același timp performanțe ridicate.

5. fiabilitate ridicată

• Fabricația consecventă asigură performanța termică pe termen lung în electronica industrială și de larg consum.

aplicații

Piesele radiatorului turnate sub presiune sunt utilizate pe scară largă în:

• module de iluminare cu LED-uri și drivere cu LED-uri

• electronică de putere și invertoare

• echipamente de telecomunicații și centre de date

• componente electronice auto (ECU, module de putere)

• utilaje industriale și electronică de mare putere

• procesoarele, plăcile video și alte dispozitive sensibile la căldură ale computerului

FAQ

q1: what materials are used for die cast heat sink parts?
a1: aluminum alloys (adc12, 6061) and high-purity copper (c1100, tp1) are commonly used for high thermal conductivity and mechanical strength.

q2: can custom shapes and sizes be manufactured?
a2: yes, die casting allows complex geometries, including custom fins, grosimea bazeies, and mounting holes.

q3: how should die cast heat sink components be maintained?
a3: clean regularly with a soft cloth, inspect thermal paste, avoid collisions, and check mounting screws. professional maintenance is recommended for severe damage.

q4: what is the typical rezistență termică?
a4: depending on design, rezistență termică typically ranges from 0.05 to 0.2 k/w.

q5: are die cast heat sinks suitable for liquid cooling?
a5: yes, liquid-cooled die cast heat sink parts can integrate channels for coolant flow to achieve superior heat dissipation performance.