Panou de frezare CNC

Ca o componentă importantă a mașinilor-unelte CNC, Panoul de frezare CNC joacă un rol important în domeniile automobilelor, motocicletelor, tratamentului medical, aviației etc. Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung și calitatea prelucrării, sunt necesare întreținere și îngrijire periodică, iar procedurile de operare și precauțiile trebuie respectate cu strictețe.

Panoul de frezare CNC, o componentă importantă a mașinilor-unelte CNC, este un instrument pentru operatorii de a interacționa cu mașinile-unelte CNC (sisteme). Frezarea CNC, sau frezarea CNC, este un proces de prelucrare care utilizează o unealtă de tăiere rotativă pentru a se deplasa în raport cu piesa de prelucrat pentru a elimina materialul, prelucrând astfel piese prismatice sau alte piese de prelucrat în formă. Acest proces este utilizat pe scară largă în prelucrarea loturilor mici și medii de piese metalice și plastice care necesită rezistență ridicată și precizie dimensională.

Caracteristici

Precizie ridicată: Frezarea CNC poate obține un control foarte precis al toleranței pentru a asigura consistența pieselor.

Producție eficientă: Frezarea CNC îmbunătățește eficiența și viteza de producție prin automatizare.

Prelucrarea geometriei complexe: Capacitatea de a gestiona forme și proiecte complexe, inclusiv prelucrarea mai complexă folosind mașini cu mai multe axe.

Materiale diversificate: Poate lucra cu o varietate de metale, materiale plastice, compozite etc.

Reducerea deșeurilor: Tăierea precisă a materialelor reduce deșeurile.

Automatizare: Reduce nevoia de intervenție manuală, reduce costurile forței de muncă și îmbunătățește controlul calității.

Flexibilitate: se adaptează cu ușurință la modificările de proiectare și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații.

Calitatea suprafeței: Oferă o finisare bună a suprafeței, care poate fi îmbunătățită în continuare dacă este necesar.

Funcție

Operare și programare: Operatorul poate opera, programa, depana și modifica parametrii mașinii unelte CNC prin panoul de operare.

Afișarea stării: Dispozitivul de afișare furnizează operatorului informațiile necesare, cum ar fi programul care este editat, programul care rulează, starea de procesare a mașinii unelte, valoarea coordonatei comenzii/actuale a axei coordonate a mașinii unelte etc.

Control manual: Panoul de control al mașinii unelte concentrează toate butoanele sistemului, care sunt utilizate pentru a controla direct acțiunea sau procesul de prelucrare al mașinii unelte, cum ar fi pornirea și întreruperea funcționării programului de piese, alimentarea manuală a axei coordonate, reglarea vitezei de alimentare etc.

Manipularea alarmei și a defecțiunilor: Panoul de operare poate afișa, de asemenea, semnale de alarmă de defecțiune pentru a ajuta operatorii să găsească și să gestioneze defecțiunile mașinii unelte în timp util.

Panoul de frezare CNC este utilizat pe scară largă în multe domenii, inclusiv, dar fără a se limita la:

Industria automobilelor, motocicletelor și pieselor de schimb: Industria automobilelor este unul dintre cele mai utilizate domenii ale tehnologiei CNC. Producția de automobile, motociclete și piese ale acestora necesită seturi complete de mașini de prelucrare CNC cu eficiență ridicată, precizie ridicată și fiabilitate ridicată.

Industria medicală: Prelucrarea echipamentelor medicale trebuie să îndeplinească cele mai stricte cerințe de toleranță. Prelucrarea de precizie CNC ajută la crearea de dimensiuni precise pentru instrumentele chirurgicale care se potrivesc chirurgilor, rezultând rezultate mai precise pentru siguranță și fiabilitate.

Industria aerospațială: Industria aerospațială are cerințe extrem de ridicate de precizie pentru aeronave, rachete, sateliți etc. Echipamentele de prelucrare CNC pot satisface aceste cerințe de înaltă precizie și pot asigura o calitate ridicată, eficiență ridicată și costuri reduse ale procesului de fabricare a pieselor.

Industria roboticii: Pe măsură ce tehnologia robotică continuă să se dezvolte, producătorii de roboți trebuie să țină pasul cu ritmul. Una dintre metodele de bază și cele mai comune de fabricare a pieselor robot este prelucrarea CNC.

Industria comunicațiilor: Producția inteligentă, comunicațiile mobile, energia inteligentă, securitatea inteligentă și alte domenii necesită toate serviciile producătorilor de prelucrare CNC. Dezvoltarea acestor domenii a promovat îmbunătățirea nivelului de prelucrare a pieselor de precizie CNC.

Cum se întreţine şi se întreţine

Întreţinere zilnică:

Verificați nivelul uleiului de lubrifiere pentru a asigura lubrifierea mașinii.

Verificați dacă există suficient lichid de răcire în rezervorul lichidului de răcire și adăugați-l la timp, dacă nu.

Verificaţi dacă presiunea aerului este normală şi reglaţi-o la valoarea setată.

Curățați conicitatea interioară a axului și pulverizați-l cu ulei ușor.

Curăţaţi braţul şi scula, în special gheara.

Îndepărtați petele de tăiere și ulei de pe bancul de lucru, în interiorul mașinii unelte și pe capacul telescopic cu trei axe.

Verificați dacă toate luminile de semnalizare și luminile de avertizare anormale sunt normale.

Curăţaţi maşina uneltei după terminarea lucrărilor zilnice.

Întreţinere săptămânală:

Curățați filtrul de aer, pompa de răcire și filtrul pompei de ulei lubrifiant al schimbătorului de căldură.

Verificaţi dacă şurubul de tragere al uneltei este slăbit şi dacă mânerul uneltei este curat.

Verificați dacă originea mecanică pe trei axe este offset.

Întreţinere lunară:

Verificați lubrifierea șinelor axelor X, Y și Z pentru a vă asigura că suprafața pistei este bine lubrifiată.

Verificați dacă uleiul din cupa de ulei a cilindrului uneltei este suficient și adăugați-l la timp dacă este insuficient.

Întreţinere pe jumătate de an:

Dezamasați capacul anti-cip cu trei axe, curățați articulațiile conductelor de ulei cu trei axe, șuruburile de ghidare cu bile și alte componente și verificați dacă acestea sunt normale.

Înlocuiți uleiul unității hidraulice și uleiul mecanismului de reducere a magaziei de scule.

Testați distanța fiecărei axe și ajustați valoarea compensației, dacă este necesar.

Întreținere anuală:

Verificați dacă toate butoanele sunt sensibile și normale.

Curățați rezervorul de apă de tăiere și înlocuiți lichidul de tăiere.

Verificați regulat componente precum întrerupătoarele de circuit, contactoarele, extinctoarele monofazate sau trifazate cu arc.

Înlocuiţi bateria servo-drive pentru a vă asigura că datele sistemului sunt stocate în mod normal.

Precauţii

Inspecția echipamentului și preîncălzirea: Înainte de prelucrare, diferitele componente ale mașinii CNC trebuie inspectate în detaliu pentru a confirma că elementele de fixare nu sunt slăbite și că piesele cheie, cum ar fi rulmenții și motoarele, funcționează normal. Pentru mașinile CNC care necesită preîncălzire, preîncălzirea trebuie efectuată în conformitate cu manualul de instrucțiuni al producătorului.

Testarea și simularea programului: Utilizați software-ul de simulare pentru a testa complet programul CNC scris pentru a evita deșeurile de materiale și deteriorarea echipamentelor cauzate de erorile de programare.

Fixarea și poziționarea piesei de lucru: Selectați dispozitivele de fixare și dispozitivele de fixare corespunzătoare pentru a vă asigura că piesa de prelucrat este fixată ferm și poziționată cu precizie în timpul prelucrării.

Selectarea și utilizarea sculelor: Selectați sculele corespunzătoare în funcție de tipul de material, duritatea și cerințele de prelucrare ale piesei de prelucrat și verificați periodic uzura sculelor și înlocuiți sculele grav uzate în timp.

Optimizarea parametrilor de procesare: Reglați parametrii de procesare, cum ar fi viteza de tăiere, rata de alimentare și adâncimea de tăiere în funcție de materialul piesei de prelucrat, tipul uneltei și caracteristicile mașinii unelte pentru a îmbunătăți eficiența procesării și calitatea suprafeței.

Mediu și siguranță: Păstrați mediul de lucru din jurul mașinii CNC curat și ordonat și asigurați o bună ventilație. Urmați cu strictețe procedurile de operare de siguranță și purtați echipamente de protecție individuale adecvate.

Calibrare și întreținere regulată: efectuați în mod regulat întreținerea și calibrarea mașinilor CNC pentru a asigura capacitățile de prelucrare de înaltă precizie a echipamentului.

Ca o componentă importantă a mașinilor-unelte CNC, Panoul de frezare CNC joacă un rol important în multe domenii. Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung și calitatea prelucrării, sunt necesare întreținere și îngrijire periodică și este necesară respectarea strictă a procedurilor de operare și precauțiilor de precauție.