Pe măsură ce dispozitivele electronice devin mai puternice și mai compacte, managementul termic a devenit un factor critic în fiabilitatea sistemului. CPU-urile, modulele de alimentare, pachetele de baterii, echipamentele laser, invertoarele și electronica industrială generează căldură concentrată în timpul funcționării. Dacă această căldură nu este eliminată eficient, sistemul se poate supraîncălzi, degrada performanța, scurtarea duratei de viață a componentelor sau defecțiuni neașteptate.
O placă rece cu lichid, cunoscută și sub denumirea de placă de răcire cu lichid, placă de răcire cu apă, placă rece cu apă sau placă rece răcită cu apă, este concepută pentru a transfera căldura de la componentele electronice către un agent de răcire circulant. Comparativ cu radiatoarele tradiționale răcite cu aer, un sistem de răcire cu placă rece poate oferi o capacitate mai mare de îndepărtare a căldurii, o uniformitate mai bună a temperaturii și performanțe mai stabile pentru aplicații de mare putere.
La Kingka, oferim plăci reci personalizate, design personalizat al plăcilor reci cu lichid, plăci reci cu cupru, plăci reci cu lichid pentru baterii, plăci reci cu lichid brazate, plăci reci tubulare și soluții complete de management termic pentru electronice, baterii, module de alimentare și sisteme de răcire industriale.
Ce este o placă rece cu lichid?
O placă rece cu lichid este o placă metalică cu canale interne de răcire. Este instalată direct sub sau lângă sursa de căldură. Căldura este transferată de la componenta electronică în corpul plăcii reci, apoi eliminată de lichidul de răcire care curge prin canalele interne.
Calea de transfer termic de bază este:
componentă electronică → material de interfață termică → bază placă rece → canal intern de răcire → agent de răcire circulant → schimbător de căldură sau radiator
Acest lucru face ca răcirea cu lichid cu placă rece să fie deosebit de eficientă pentru aplicațiile cu flux termic ridicat, unde răcirea cu aer nu este suficientă.
Plăcile reci cu lichid sunt utilizate pe scară largă în:
sisteme cu plăci de răcire pentru procesor
răcirea electronicii de putere
aplicații cu placă rece cu lichid pentru baterii
plăci reci pentru electronice
management termic al bateriei vehiculelor electrice
sisteme de stocare a energiei
răcirea echipamentelor laser
răcire industrială cu invertor
răcirea centrelor de date
echipamente medicale și de automatizare
De ce sunt necesare plăcile de răcire cu lichid
Radiatoarele tradiționale răcite cu aer sunt simple și rentabile, dar au limitări clare atunci când densitatea căldurii crește. Aerul are o capacitate limitată de transport al căldurii, așa că electronicele de mare putere pot necesita radiatoare foarte mari, ventilatoare puternice sau un flux de aer ridicat.
În schimb, o placă de răcire cu lichid folosește agent de răcire precum apa, un amestec de apă-glicol sau alte fluide compatibile pentru a elimina căldura mai eficient. Deoarece lichidul poate transporta mult mai multă căldură decât aerul, o placă de răcire cu apă poate menține temperatura componentelor mai stabilă în aplicații solicitante.
răcire cu aer vs. răcire cu placă rece lichidă
| metodă de răcire | mediu de răcire | capacitate de răcire | aplicații adecvate | limitare cheie |
|---|
| radiator răcit cu aer | aer | scăzut spre mediu | electronică generală | limitat pentru flux termic ridicat |
| radiator de căldură cu conducte de căldură | conductă de căldură + aer | mediu spre ridicat | răspândire compactă a căldurii | influențat de orientare și mediu |
| placă rece cu lichid | lichid de răcire | ridicat | electronică de putere, procesoare, baterii | necesită pompă, buclă de răcire și etanșare |
| placă rece răcită cu apă | apă sau agent de răcire cu glicol | ridicat spre foarte ridicat | sisteme industriale, vehicule electrice, centru de date | necesită proiectare la nivel de sistem |
Pentru aplicații de mare putere, o placă rece cu lichid este adesea selectată atunci când răcirea tradițională cu aer nu poate atinge temperatura dorită sau când spațiul este limitat.

Cum funcționează răcirea cu placă rece?
Într-un sistem de răcire cu placă rece, agentul de răcire intră în placa rece prin orificiul de admisie, curge prin canalul intern, absoarbe căldura de pe placă și iese prin orificiul de evacuare. Agentul de răcire încălzit este apoi trimis către un radiator, un răcitor de căldură sau un schimbător de căldură.
Performanța unei soluții de răcire cu placă rece depinde de mai mulți factori inginerești:
materialul plăcii reci
structura canalului intern
debitul lichidului de răcire
scădere de presiune
planeitatea suprafeței de contact
material de interfață termică
dimensiunea sursei de căldură
temperatura de admisie a lichidului de răcire
calitatea sudării sau lipirii
standard de testare a scurgerilor
O placă rece lichidă fiabilă trebuie să echilibreze performanța termică, rezistența hidraulică, costul de fabricație și siguranța pe termen lung.
tipuri comune de plăci reci cu lichid
Diferite aplicații necesită structuri diferite ale plăcilor reci. Cel mai bun design depinde de sarcina termică, spațiul disponibil, tipul de agent de răcire, cerințele de material și obiectivul de cost.
1placă rece tubulată
O placă rece tubulată este realizată prin încorporarea sau atașarea unui tub metalic într-o placă de bază. Lichidul de răcire curge prin tub și elimină căldura din placă.
avantajele plăcilor reci tubulare
limitări
Calitatea contactului tub-placă afectează performanța termică
nu este ideal pentru zone cu flux termic foarte ridicat
rezistența termică poate fi mai mare decât în cazul modelelor cu canale prelucrate mecanic
O placă rece tubulată este utilizată în mod obișnuit în pachete de baterii, echipamente industriale, surse de alimentare și sisteme de răcire sensibile la costuri.
2. placă rece cu lichid lipit
O placă rece lichidă brazată este fabricată prin crearea unor canale interne și apoi îmbinarea structurii plăcii prin brazare. Acest design oferă o etanșare mai bună și o dispunere mai flexibilă a canalelor.
avantajele plăcilor reci cu lichid lipit
legături structurale puternice
fiabilitate bună a etanșării
potrivit pentru proiectarea personalizată a canalelor
performanță termică mai bună decât modelele simple cu tuburi
potrivit pentru electronică de putere și răcire industrială
limitări
cost de fabricație mai mare
necesită un control strict al procesului
curățenia internă și testarea scurgerilor sunt esențiale
O placă rece cu lichid brazată este potrivită pentru module de putere, invertoare, convertoare, sisteme industriale și alte aplicații care necesită o răcire stabilă pe termen lung.
3. placă rece lichidă prelucrată CNC
O placă rece lichidă prelucrată CNC utilizează prelucrare de precizie pentru a crea canale de curgere interne. Placa de acoperire este apoi sigilată prin sudare, lipire prin lipire, sudare prin frecare-agitare sau alte procese.
Această structură este utilizată în mod obișnuit pentru proiecte personalizate cu plăci reci lichide, deoarece canalul poate fi proiectat în funcție de configurația sursei de căldură a clientului.
avantaje
flexibilitate ridicată de proiectare
potrivit pentru structuri complexe de canale
bun pentru prototipuri și producție personalizată
se poate potrivi cu găuri de montare specifice și amplasamente ale componentelor
potrivit pentru structuri din aluminiu, cupru sau hibride
limitări
Costul depinde de complexitatea canalului
procesul de sigilare trebuie controlat cu atenție
sunt necesare teste de presiune și de scurgere
Plăcile reci prelucrate CNC sunt utilizate pe scară largă în răcirea electronicelor cu plăci reci, răcirea procesoarelor, sistemele laser, echipamentele medicale și modulele de putere.
4. placă rece din cupru
O placă rece din cupru oferă o conductivitate termică excelentă și o performanță puternică de distribuire a căldurii. Este adesea selectată atunci când sursa de căldură are un flux termic ridicat sau când uniformitatea temperaturii este critică.
avantajele plăcilor reci din cupru
conductivitate termică excelentă
o mai bună răspândire a căldurii decât aluminiul
potrivit pentru electronice cu flux termic ridicat
Bun pentru răcirea procesorului, plăcilor grafice, laserelor și semiconductorilor
limitări
O placă rece din cupru este potrivită pentru aplicații de înaltă performanță, cum ar fi răcirea procesorului, răcirea GPU-ului, răcirea diodelor laser, răcirea semiconductorilor de mare putere și răcirea electronicelor de precizie.
5. placă rece cu lichid pentru baterie
O placă de răcire cu lichid pentru baterii este concepută pentru a controla temperatura celulelor sau modulelor de baterii. În vehiculele electrice, sistemele de stocare a energiei și pachetele de baterii de mare putere, uniformitatea temperaturii este extrem de importantă.
Dacă temperatura bateriei este prea ridicată, siguranța și durata de viață pot fi afectate. Dacă diferența de temperatură dintre celule este prea mare, bateria se poate îmbătrâni neuniform.
Obiective de proiectare a plăcii reci cu lichid pentru baterii
| obiectivul de design | beneficia |
|---|
| temperatură uniformă a bateriei | îmbunătățește consistența și durata de viață a bateriei |
| eliminare eficientă a căldurii | reduce riscul de supraîncălzire |
| structură compactă | se potrivește configurației pachetului de baterii |
| design ușor | ajută la reducerea greutății sistemului |
| aspect personalizat al canalului | se potrivește cu aranjamentul celulelor |
| etanșare fiabilă | previne scurgerile de lichid de răcire |
Plăcile reci cu lichid pentru baterii sunt utilizate pe scară largă în pachetele de baterii pentru vehicule electrice, sistemele de stocare a energiei, vehiculele hibride, sistemele de încărcare și modulele de baterii de mare putere.

aplicații ale plăcilor reci lichide
Plăcile reci cu lichid sunt utilizate oriunde răcirea cu aer nu poate îndeplini cerința termică.
plăci reci pentru electronice
Plăcile reci pentru electronice sunt utilizate pe scară largă pentru procesoare, GPU-uri, module de putere, dispozitive laser, echipamente de telecomunicații, dispozitive medicale și controlere industriale.
O soluție de răcire a componentelor electronice cu placă rece ajută la menținerea unei temperaturi stabile a componentelor și îmbunătățește fiabilitatea pe termen lung.
placă de răcire a procesorului
O placă de răcire a procesorului este utilizată pentru a elimina căldura din procesoarele din servere, stații de lucru, centre de date și sisteme de calcul de înaltă performanță. Pentru procesoarele și plăcile grafice de mare putere, răcirea cu lichid poate reduce temperatura cipului și poate îmbunătăți stabilitatea sistemului.
placă rece cu lichid pentru baterie
O placă de răcire cu lichid pentru baterie ajută la controlul temperaturii pachetului de baterii și la reducerea diferenței de temperatură dintre celule. Acest lucru este important pentru vehiculele electrice, sistemele de stocare a energiei și modulele de baterii de mare putere.
răcirea electronicii de putere
Electronica de putere, cum ar fi modulele IGBT, MOSFET-urile, invertoarele, convertoarele și controlerele de motor, necesită adesea un management termic puternic. O placă de răcire cu apă personalizată poate oferi o răcire stabilă în condiții de funcționare continuă la sarcină mare.
cum să alegi placa de răcire cu lichid personalizată potrivită
Înainte de a proiecta sau achiziționa o placă personalizată pentru răcirea lichidelor, clienții ar trebui să confirme următoarele informații.
| factor de selecție | ce să confirm | de ce contează |
|---|
| puterea sursei de căldură | wați totali și flux termic | determină capacitatea de răcire |
| dimensiunea sursei de căldură | zona de contact și dispunerea componentelor | afectează designul canalului |
| material | aluminiu, cupru sau hibrid | afectează performanța termică, greutatea și costul |
| tipul de lichid de răcire | apă, glicol, fluid dielectric | afectează coroziunea și etanșarea |
| debit | lpm necesar | impactul rezistenței termice |
| limită de cădere de presiune | limita de putere de pompare | afectează selecția canalului |
| limitare de spațiu | lungime, lățime, grosime | determină structura plăcii reci |
| metodă de montare | șuruburi, console, cleme | afectează presiunea de contact |
| metodă de fabricație | tubular, brazat, CNC, FSW | afectează costul și fiabilitatea |
| standard de testare | test de scurgere și test de presiune | asigură siguranța și utilizarea pe termen lung |
Cu cât informațiile despre proiect sunt mai complete, cu atât este mai ușor să se proiecteze o placă rece care să se potrivească aplicației reale.

De ce să alegeți Kingka pentru farfurii reci personalizate?
kingka oferă plăci de răcire cu lichid personalizate, plăci de răcire cu lichid, plăci de răcire cu apă, plăci de răcire cu apă, plăci de răcire cu cupru, plăci de răcire cu lichid brazate, plăci de răcire tubulare și soluții complete de management termic pentru electronică de mare putere.
Capacitățile noastre includ:
Design personalizat al plăcii reci cu lichid
fabricarea plăcilor reci din aluminiu și cupru
plăci reci prelucrate CNC
plăci reci cu lichid lipit
plăci reci cu lichid fsw
plăci reci tubulare
plăci reci cu lichid pentru baterii
plăci reci pentru electronice
radiatoare și radiatoare cu conducte de căldură
tratament de suprafață
testarea scurgerilor și testarea presiunii
producție personalizată conform desenelor sau cerințelor aplicației
kingka poate sprijini clienții de la proiectarea conceptului până la fabricație, ajutând la optimizarea performanței termice, a căderii de presiune, a fiabilității etanșării și a costurilor de producție.
Întrebări practice pe care clienții ar trebui să le pună înainte de a începe un proiect cu placă rece
Pentru a evita modificările de design și costurile inutile, clienții pot pregăti următoarele informații înainte de a solicita o placă rece personalizată:
| întrebare | de ce ajută |
|---|
| Care este sarcina termică a componentei? | ajută la estimarea capacității de răcire |
| care este temperatura maximă admisă? | definește obiectivul de proiectare termică |
| ce lichid de răcire se va folosi? | afectează designul materialelor și al coroziunii |
| Care este spațiul disponibil? | determină dimensiunea și grosimea plăcii reci |
| Ce debit și ce cădere de presiune sunt acceptabile? | ajută la optimizarea canalelor interne |
| Placa rece trebuie să fie ușoară? | ajută la alegerea între aluminiu și cupru |
| Este necesară testarea etanșeității? | definește standardul de control al calității |
| Este pentru prototip sau pentru producție de masă? | influențează alegerea metodei de fabricație |
Această pregătire permite companiei Kingka să ofere o soluție de gestionare termică mai precisă și mai practică.
O placă rece cu lichid este una dintre cele mai eficiente soluții pentru răcirea electronicelor de mare putere. Fie că se numește placă de răcire cu lichid, placă de răcire cu apă, placă rece cu apă sau soluție de răcire cu lichid cu placă rece, scopul său este de a transfera căldura de la componentele electronice la agentul de răcire circulant în mod eficient și fiabil.
Aplicații diferite necesită designuri diferite. O placă rece tubulată poate fi potrivită pentru răcirea sensibilă la costuri și pe suprafețe mari. O placă rece lichidă brazată oferă o etanșare și performanțe termice mai bune pentru electronica de putere. O placă rece din cupru este ideală pentru aplicații cu flux termic ridicat. O placă rece lichidă pentru baterii este concepută pentru controlul temperaturii în vehicule electrice și stocarea energiei. Pentru electronica de înaltă performanță, un design complet personalizat al plăcii reci lichide este adesea cea mai bună alegere.
Kingka oferă plăci reci personalizate, sisteme de răcire cu plăci reci, plăci reci răcite cu apă și soluții complete de management termic pentru electronice, baterii, procesoare, module de alimentare și echipamente industriale. Prin selectarea materialului potrivit, a structurii canalelor, a procesului de fabricație și a metodei de testare, clienții pot obține performanțe de răcire mai bune, o durată de viață mai lungă a componentelor și o funcționare mai fiabilă a sistemului.